Auto-construire son CESI, Par Franck Cornée dep 35 ; VITRE cornee.franck chez neuf.fr Fabrication des capteurs solaires
Matériel : pour 2 panneaux
Tube cuivre 20/22 4 longueur de 1.20 m environ
Tube cuivre de 10/12 24 longueurs de 1.90m
Tôle aluminium ep 8 dixièmes 1.17x0.60 qté 4absorbeur
Tôle aluminium ep 8 dixièmes (chutes) habillage extérieur
Osb (bois) ep18 2.50x1.25 qté 3
Laine de roche firerock ep30mm 10 plaques
Peinture noir mat (jelt ) 700°c 10 bombes
Verre 1.265x2.040 qté 2
Recouvrement vitre extérieur inox 1dixièmes
Divers 3 coudes dia 22 petits rayons raccord a brasé en ¾
1té dia 22 sortie pour purgeur et doigt de gant
2 Raccord trois pièces en ¾
Visserie inox, colle a bois, fond de pot peinture pour protection bois (bleu)
Joint type fenêtre, silicone ext.
Régulation interrupteur différentiel conradRéalisation de l’absorbeur
tôle soudure pipes détail soudure hydraulique capteur outils réalisation nourrice au final Tube cuivre 20/22 4 longueur de
Traçage perçage et extrusion des tube de dia22 dia des trous après opération 14mm (entre axe 90.76mm) voir photo
Découpe des tubes de dia12 recuire les 2 extrémités passé en dia supérieur
Avec la pince a emboîture
Assemblage posé le tube de dia12 un dans le collecteur de dia22
Penser a retenir celui-ci a l’aide d’un rond de dia inf a 20 voir photo
Après assemblage éprouvé la tubulure faire une recherche de fuite éventuelle
Préparer les cavaliers qui permettrons l’assemblage de la tôle alu sur les tubes cuivre nbre de cavalier 508 fil électrique de dia2.5 (voir schéma)
Pliage des tôles alu 1cm pour donner de la rigidité traçage et perçage des 1016trous dia2 voir photos
Peindre les parties en contact avant sertissage (entre la tôle et le dessous du cuivre attention corrosion)
Peindre la totalité des 2 faces de chaque panneaux
Réalisation du caisson en OSB (triply)Les dimensions extérieures finis du bois sont 1275x2050
Les dimensions du fond du caisson sont 1250x2025
Les dimensions extérieures des cotés sont 83x18 voir schéma
Assemblage par colle et vis, perçage a la scie cloche pour passage des tuyauteries de l’absorbeur, peinture de l’ensemble pour protection.
Pose de l’isolant et des supports absorbeurs
Réalisation du ballon
Ballon de récupération (atlantic ) posé au sol d’origine c’est ballon ont l’avantage d’avoir une trappe de visite en bas et la résistance sur le cote existe en 150 ,200 ,300litres
Récupérer deux supports muraux sur un autre ballon même marque
Assemblage des supports et rivetage pose de sangle type 500kgs
Fabrication de deux trappes en inox (merci le tôlier MARCO)
Mise en place de 23 mètres de 16/14 cuivre recuit
Entré serpentin ce fait par la sortie eau chaude origine et la sortie serpentin ce fait par la trappe en bas du ballon
La difficulté majeur reste le passage du serpentin malgré la trappe sur le coté .soudure du raccord en bas du serpentin pour la partie haute il suffit de faire un collet battu avec un joint de chaque coté
Pour la sortie eau chaude il faut faire une canne en cuivre 16/14
Et sortir sur la trappe du coté voir PHOTO
Réalisation de la régulation
Régulation interrupteur différentiel CONRAD a assembler soit (voir photo) pour le doigt de gant sur le ballon j’ai utilisé une vieille pt100 que j’ai vidé de façon a pouvoir mettre le composant KTY 10 du kit
Coté panneaux je l’ai réalisé avec du cuivre
Réalisation du kit hydraulique
Circulateur de marque salmson type MXL 30-25p
Mise en place d’un clapet anti retour a la sortie du circulateur
Pose de vanne entrée et sortie pose d’un manomètre pour contrôle delta p
A la sortie des panneaux fabrication et pose d’un dégazeur
Assemblage d’un vase d’expansion et d’une soupape de sécurité
Circulation entre les 2 ballons
Voir schéma de principe la circulation entre les 2 ballons me permet le transfert lorsque le ballon solaire est « trop chaud »de passer la totalité de son volume dans le ballon existant de la chaudière permettant ainsi de capter un maximum d’énergie encore disponible et pour éviter la surchauffe (au cas où) il me suffira de piloter le circulateur
De la production eau chaude de la chaudière pour basculer le surplus de calories vers le corps en fonte de la chaudière.
Résultats:Consommation de ma chaudière sur les trois hivers passé avec production eau chaude
Temps de fonctionnement 600heures par an en moyenne
Consommation sur les 3 hivers et production eau chaudeLe 21/9/04 1400litres plein de la cuve
Le 24/8/05 1164litres plein de la cuve essai économiseur
Le 25/8/06 1220litres plein de la cuve
Aujourd’hui il me reste environ 300litres soit une consommation totale de 3484litres
Le compteur affiche 1602 heures de fonctionnement ce qui me donne une consommation de
2.17li/he si j’arrive à supprimer environ 80heures de fonctionnement de la chaudière
Soit 175litres a 0.634euros 110euros par ans il me faudra 8 ans environ car le prix de revient de mon installe est de 800 euros
Affaire a suivre il faudra déduire les heures de fonctionnement des circulateurs actuellement le circulateur « solaire totalise « 255heures
Annexe: Procédure d’étalonnage de l’interrupteur différentiel Conrad
1) mettre sous tension la platine attention tension entre 10V et 15V continu, sur la carte le connecteur F1 correspond à la sonde
ballon et le connecteur F2 correspond à la sonde panneaux2) à l’aide du thermomètre mesurer la température ambiante de la pièce
3) la sonde du ballon connecteur F1 sera donc à température ambiante
4) prendre un récipient mettre de l’eau tiède +40°C environ
5) plongé la sonde d’un thermomètre électronique et la sonde F2 sonde panneaux et son doigt de gant dans l’eau en même temps
6) contrôler la monter en température du thermomètre lorsque celui-ci atteint le delta T souhaité régler le potentiomètre p1 d’ajustage pour enclencher l’interrupteur différentiel
7) sortir le thermomètre et la sonde du récipient contrôler la descente en température pour voir le point de déclenchement de l’interrupteur différentiel
8) répéter l’opération 6 et 7 jusqu’au réglage souhaité
9) exemple température ambiante mesuré +19°C delta T souhaité +10°c lorsque que le thermomètre et la sonde sont plongé dans l’eau le thermomètre devra indiqué +29°C plus ou moins 1°C pour obtenir le point d’enclenchement de l’interrupteur différentiel